在不断的改进与发展中，PUR热熔胶凭借优异的黏结强度、耐温性、耐化学腐蚀性和耐老化性，成为印后装订材料中的重要品种之一。正确了解 PUR热熔胶的发展史和存在问题，是更好应用其的前提所在。
　　PUR热熔胶具有很强的黏合力、耐冷及耐热性，且对印刷油墨或墨粉中的油成分具有较高的耐抗性。但最近的趋势表明，这种胶黏剂与“绝 对质量可靠”的概念不相符合，真相究竟是怎样的，且听本文细细道来。
　　发展源于需求
　　第一代反应型胶黏剂于1984年进入市场，由于受当时原料所限，这种胶黏剂具有较低的初始强度，需要经过较长时间的化学反应才能达到 最终的黏合强度。一般情况下，装订好的产品需要长达6天的反应时间才能进行下一步骤。尤其是卷筒纸胶印产品，由于其纸带未经再湿润，只 含少量水分，因此需要几周的反应时间，极大地影响了交货时间。
　　20世纪90年代末，明显缩短反应时间的第二代PUR热熔胶在市场推出。这一代PUR胶黏剂的主要特点是：完全硬化时间缩短至3天；加工过程 相较以前更加稳定、可靠。但在寒冷的冬季，空气相对湿度下降到20%的时候，PUR热熔胶的交联固着还是一个难题。
　　跨入21世纪之际，第三代PUR热熔胶闪亮登场，这种高反应胶只需要几小时的反应时间。此外，该胶黏剂的初始强度大大改善，有利于加工 设备(三面刀和双联本切割锯)的运转，每小时生产速度可超过10000本。第三代热熔胶在生产过程中具有较低的黏度和良好的黏结稳定性，特别 是在完全封闭的系统中，如胶订机的喷嘴涂胶更适于使用这种高反应的胶黏剂。
　　此时PUR热熔胶用户对于高质快速的胶订愿望进一步得到满足，只是封皮的侧胶还不尽人意。当时PUR胶订还在用传统的EVA热熔胶进行侧面 涂胶，常对产品的整体形象造成不好的影响，特别是针对画报和杂志的印制，由于紧挨着封皮的部位经常有油墨浓厚的胶印图像和实地存在， 因此在油墨和采用EVA胶黏剂的侧胶之间总会产生相互作用。虽然PUR热熔胶可以保持装订产品的式样，但在封皮和小册子的第一页和最后一页 上会出现油渍。直至2005年各制造商供应PUR侧胶之后，这个问题才得以解决，这种侧胶在起始时具有持续高黏性，交联后才会显示PUR热熔胶的性能。